¿Por qué realizar mantenimiento preventivo a los equipos de perforación?

    La industria no es ajena al mantenimiento preventivo y a las inspecciones de máquinas.

    No hay mejor manera de controlar los costos, reducir el riesgo y mantener la productividad y el cumplimiento en el lugar de trabajo que a través de dichos programas. Especialmente para los equipos de perforación terrestres y subterráneos, es fundamental monitorear los sistemas y componentes interconectados (mecánicos o de otro tipo) con respecto al mantenimiento y las reparaciones programadas previamente para reducir el tiempo de inactividad y disminuir la probabilidad de revisiones de la máquina.

    Adapte el mejor plan de mantenimiento para su equipo de perforación. Debe considerar su entorno operativo promedio, el clima, el ciclo de trabajo de la máquina, el tiempo de funcionamiento, los requisitos reglamentarios, las recomendaciones del fabricante, etc., para estar preparado para el éxito. Una vez completado, su flota será recompensada con

    Plataforma de perforación de pozos de agua en camión            

    1. Reducción de accidentes o incidentes de seguridad

    La gestión de la flota de perforación significa cuidar no solo su equipo, sino también a sus operadores.

    Su seguridad y protección son de suma importancia. Si bien las tasas de lesiones y accidentes en la industria de la perforación han disminuido en los últimos años, no hay escasez de oportunidades para reducir aún más la amenaza de accidentes a través de un monitoreo más estricto del sistema y la corrección de componentes.

    El cumplimiento también entra en juego aquí. Los programas de mantenimiento preventivo incorporan la documentación y los informes de la flota adecuados en las operaciones diarias para ayudar a fortalecer sus esfuerzos de cumplimiento. 

    2. Reducir el tiempo de inactividad del equipo

    No hay duda de que el mantenimiento preventivo y las inspecciones están directamente relacionados con la reducción del tiempo de inactividad de la máquina. Puede obtener una mejor comprensión de su equipo y evitar que los defectos y daños pequeños e incrementales se conviertan en problemas graves y costosos. A su vez, esto permite una mejor gestión de todos los activos del equipo, incluida la programación de horas de funcionamiento, servicio y reparaciones subcontratadas suplementarias más estratégicas, sin retrasar los cronogramas y el flujo de trabajo del proyecto.

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     Plataforma de perforación

    3. Reducir el costo de propiedad

    La inversión previa en mantenimiento preventivo y predictivo se traduce en valor futuro. A través de sus inspecciones, puede lograr métricas reales basadas en el valor, como la reducción del tiempo de inactividad y el ahorro de costos de combustible a través de la adopción de mejores horas totales del motor. Al controlar estas variables, puede minimizar algunas de las muescas más caras pero más urgentes en sus resultados. También puede encontrar y solucionar problemas más pequeños antes de que se conviertan en problemas más grandes, lo que no solo mantiene el equipo confiable, sino que en algunos casos lo restaura.

    4. Optimizar los costos y beneficios de los cambios de activos

    Reemplazar piezas en equipos de perforación subterránea es inevitable. Sin embargo, se necesita tiempo y recursos - dinero ganado con esfuerzo que no puede seguir gastando en el mantenimiento del equipo. Cuanto más frecuentes y no estructuradas sean estas reparaciones, más desperdiciará su presupuesto y su cronograma. Nadie se beneficia de ello.

    5. Reducir la posibilidad de fallo de la plataforma

    El esfuerzo concertado del mantenimiento de los equipos de perforación vale la pena. Puede crear operaciones más estrictas y conformes, mejorar la gestión estratégica de proyectos y fomentar la experiencia técnica y el apoyo del equipo. Sin embargo, además de estas mejoras logísticas, la inspección y el mantenimiento mejoran la documentación y los informes. Todo esto maximiza la funcionalidad de la flota y hace que sus plataformas hagan lo que fueron construidas para hacer, día tras día.

    Beneficios de las inspecciones de equipos de perforación subterránea o en tierra

    Los beneficios de la inspección de equipos de perforación son convincentes. Como primera línea de defensa para su flota, las inspecciones inician la parte inicial de un programa de mantenimiento más amplio para sus máquinas. Ponen ojos reales y manos reales en su máquina, donde puede evaluar todo, desde la línea de perforación de acero corroído y el desgaste del sinfín o la broca hasta las jaulas de seguridad debilitadas. Las inspecciones regulares también le permiten gestionar y mitigar una variedad de problemas en los sitios de perforación en todas partes, desde las operaciones diarias hasta el personal y la gestión de proyectos.

    Si desea saber más información sobre el mantenimiento preventivo para equipos de perforación, bienvenido a contáctenos hoy o solicite un presupuesto.