Mantenimiento adecuado de los equipos de perforación

    A medida que las plataformas de perforación se vuelven cada vez más complejas, mantener todos los componentes funcionando sin problemas y bien mantenidos es una tarea desafiante. Por encima de todo, el equipo de una plataforma de perforación debe enfrentarse a entornos hostiles, tensiones extremas y vibraciones. Aquí hay algunas estrategias simples para ayudarlo a mantener su equipo crítico correctamente.

    Mantenimiento preventivo para su plataforma de perforación

    Si su objetivo es mantener su plataforma en funcionamiento, entonces un programa de mantenimiento preventivo sólido es esencial. El mantenimiento preventivo funciona para evitar costosos tiempos de inactividad a través de actividades de mantenimiento debidamente programadas (por ejemplo, inspecciones regulares, lubricación, reparaciones, reemplazo de piezas, etc.). El mantenimiento orientado a resultados no es un ejercicio único, ya que ciertas tareas deben realizarse a diario, semanalmente y mensualmente.

    La lubricación es una parte importante del programa de mantenimiento. Los técnicos de la plataforma deben engrasar los componentes individuales a diario para eliminar la suciedad y garantizar la limpieza. Un programa de lubricación eficaz no solo prolongará la vida útil de su equipo, sino que también ayudará a su equipo de mantenimiento a inspeccionar casi cada parte de la plataforma. Los cables desenrollados y las mangueras hidráulicas con fugas son algunos de los problemas que se pueden detectar durante las inspecciones de rutina. El mantenimiento del sistema eléctrico, el mantenimiento regular del aceite hidráulico y los cambios de aceite del motor también son componentes clave del programa de mantenimiento preventivo de una plataforma de perforación.

     Plataforma de perforación para voladura de rocas

    Si está administrando una gran flota, realizar un seguimiento de todos los elementos del programa de mantenimiento puede ser una tarea abrumadora. La capacitación del personal de mantenimiento juega un papel clave en este sentido. Un equipo de técnicos e ingenieros de mantenimiento especializados puede planificar e implementar cada proceso de mantenimiento de manera eficiente. Cuando se trata de llevar a cabo una inspección de arriba abajo, omitir o saltarse algo puede tener un impacto negativo. Por ejemplo, ignorar pequeñas astillas en la pintura puede provocar corrosión y descomposición, lo que en última instancia conduce a daños catastróficos en el equipo.

    Se debe usar el lubricante correcto para cada aplicación. Usar el aceite incorrecto o contaminado tendrá un efecto devastador en su equipo. Preparar una lista de verificación y desarrollar un procedimiento de lubricación ayudará a su personal de mantenimiento en este proceso. No existe una solución única para el mantenimiento, lo que significa que necesita tener un plan de mantenimiento y seguridad a medida para cumplir con los requisitos únicos de su plataforma de perforación.

    Plataforma de perforación de pozos rotativa     

    Si no está seguro de cómo desarrollar e implementar una estrategia de mantenimiento preventivo eficaz, o si no tiene personal experimentado para mantener sus sistemas mecánicos y eléctricos, comuníquese con una empresa de ingeniería que ofrezca servicios de mantenimiento industrial de primera clase.

    El mantenimiento adecuado de la plataforma de perforación es esencial. El mantenimiento adecuado incluye una inspección visual regular del equipo. Sin embargo, los trabajadores deben considerar las condiciones de trabajo promedio, el clima, las horas de funcionamiento y los ciclos de trabajo de la máquina durante cada inspección. Algunas de estas fuerzas externas pueden cambiar la forma en que se llevan a cabo las inspecciones y el equipo necesario para realizar el trabajo.

    ¿Por qué y con qué frecuencia revisar?

    Revisar el equipo regularmente puede ayudar a una empresa a evitar el tiempo de inactividad no planificado. A menudo, los problemas se pueden prevenir con el mantenimiento de rutina cuando un sistema se apaga inesperadamente. Una vez que ha ocurrido una avería, el equipo generalmente está fuera de línea por más tiempo y el costo de las reparaciones es más alto que si el equipo hubiera sido mantenido adecuadamente.

     Plataforma de perforación

    A largo plazo, el mantenimiento no solo ahorra dinero a la empresa, sino que también reduce el número de accidentes e incidentes de seguridad que enfrentan los trabajadores. Es menos probable que una máquina bien mantenida sufra una falla catastrófica (que podría provocar lesiones al usuario) que una que no está sujeta a controles de mantenimiento regulares. 

    Cuando se usa regularmente, todo el equipo de perforación debe inspeccionarse a fondo al menos una vez al mes. Sin embargo, es aconsejable llevar a cabo una verificación general superficial todos los días antes de comenzar a trabajar para asegurarse de que todas las tuberías y barras estén en buen estado de funcionamiento.

    Si la plataforma ha estado inactiva durante un largo período de tiempo, es decir, durante los meses de invierno, debe revisar la plataforma antes de usarla. El gerente del proyecto también debe volver a inspeccionar la plataforma de perforación antes de volver a ponerla en servicio después de las reparaciones para asegurarse de que las reparaciones estén completas y que no hayan surgido nuevos problemas.

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